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YST108B-NTU680T高精度在线浊度仪

产品型号:YST108B-NTU680T
更新时间:2025-10-10
厂商性质:生产厂家
访问量:103
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1.智能化运维:支持自动零点校准(可设定 7 天 / 15 天等定时周期)与手动跨度校准,部分机型配备超声波清洗或毛刷清洁等自动清洁功能,减少传感器表面污染物附着对测量的影响,降低人工维护成本;内置数据存储模块可保存近 1 年监测数据,支持通过 4-20mA 模拟信号、RS485(Modbus 协议)与 PLC、DCS 系统或云平台对接,实现远程数据查看与浊度超标时的声光报警、短信通知等功能。
2.耐用性设计:传感器核心光学部件采用蓝宝石镜片或高硬度石英玻璃,耐磨损、抗划伤,适配多数非腐蚀性水样;外壳可选 316L 不锈钢或 PVDF 等工程塑料,耐受市政污水、工业循环水等常见水样侵蚀,延长设备使用寿命。
3.广泛适配性:支持管道式、沉入式、流通池式等多种安装方式,可根据封闭管道、开放水池、水槽等水样形态灵活选择;量程可通过软件或硬件切换,无需更换核心部件即可满足不同场景测量需求。
参数类别 | 具体指标 |
测量范围 | 常规量程:0-10NTU、0-100NTU、0-1000NTU;可定制 0-5000NTU 等高量程 |
分辨率 | 0.001NTU(0-10NTU 量程)、0.01NTU(0-100NTU 量程)、0.1NTU(0-1000NTU 量程) |
测量精度 | ±2% FS 或 ±0.01NTU(取较大值) |
重复性 | ±1%FS |
响应时间(T90) | ≤30 秒 |
工作环境温度 | 0-50℃(主机);5-40℃(水样,超出需配恒温装置) |
工作湿度 | ≤90% RH(无冷凝) |
供电方式 | AC 220V±10% 50/60Hz 或 DC 24V±10% |
输出信号 | 4-20mA 模拟信号(负载≤750Ω);RS485 数字信号(Modbus-RTU 协议) |
防护等级 | 主机 IP65;传感器 IP68(沉入式 / 管道式) |
校准方式 | 零点校准(纯净水 / 标准零点液)、跨度校准(标准浊度液,如 10NTU、100NTU) |
1.明确测量量程:根据水样浊度范围选择 —— 饮用水 / 纯水(0-10NTU)、市政污水处理(0-100NTU)、工业废水 / 河水(0-1000NTU)、矿山废水等高浊度水样(需定制 0-5000NTU 及以上量程),避免量程过大导致低浊度测量精准度不足,或量程过小导致设备过载。
2.适配水样特性:若水样含腐蚀性物质(如化工废水、酸性 / 碱性水样),选择 316L 不锈钢或 PVDF 材质传感器;若水样含大量粘性杂质(如食品废水),优先选带自动清洁功能的机型,防止传感器污染。
3.考虑安装环境:封闭管道水样选管道式安装(需匹配 DN50/DN80 等管道直径);开放水池 / 水槽选沉入式安装(确保传感器浸没,确认安装深度);水样易含气泡时,搭配流通池消除干扰。
4.数据传输需求:需接入工厂现有控制系统(如 DCS)时,确认输出信号匹配(4-20mA 或 RS485);需远程监控时,选择支持 4G / 以太网模块的机型(需额外配置)。
5.维护便捷性:24 小时连续监测等运维频率高的场景,优先选自动校准、自动清洁机型;偏远地区或不便频繁维护的场景,选择稳定性更高、校准周期较长(如 30 天 / 次)的机型。
1.市政水处理:自来水厂(原水进水口监测浊度变化、沉淀池出口控制絮凝效果、滤池出口确保过滤精度、出厂水达标监测);污水处理厂(进水口浊度预警、生化池过程监测、出水口达标排放监测,符合 GB 18918-2002 标准要求)。
2.工业水处理:电力行业(循环冷却水浊度监测,防止结垢堵塞管道;锅炉给水浊度控制,避免杂质影响锅炉安全);化工行业(工艺用水浊度监测,确保生产过程稳定;废水预处理浊度监测,为后续处理工艺提供数据支撑);电子行业(超纯水制备过程中浊度监测,满足芯片、半导体生产对水质的要求)。
3.食品饮料行业:饮用水生产(瓶装水、桶装水出厂前浊度检测,符合 GB 5749-2022 标准);果汁 / 啤酒生产(半成品浊度监测,控制澄清度,避免果肉 / 酵母残留影响产品口感与保质期);乳制品生产(原奶、巴氏杀菌奶浊度监测,辅助判断产品纯度)。
4.环保监测:地表水(河流、湖泊、水库)实时浊度监测,预警水体污染(如泥沙淤积、工业排污);地下水监测,评估地下水环境质量;企业污水排放口在线监测,数据上传至环保部门监管平台,满足排污许可要求。
1.安装位置选择:避开水样剧烈搅拌、气泡集中、管道弯道或阀门处(避免水流不稳定);传感器需浸没在水样中(沉入式安装深度通常为 0.5-2m,管道式需确保满管流),且远离池壁 / 管道壁(防止附着杂质干扰);避免阳光直射、高温热源(如锅炉附近)或强电磁干扰源(如大功率电机)。
2.安装方式操作:
管道式:在管道上开孔,安装专用法兰或接头,确保传感器与管道轴线平行,避免水流冲击传感器;安装后需排气(防止气泡残留影响测量)。
沉入式:使用支架固定传感器,确保传感器探头朝下(避免沉淀堆积),线缆做好防水处理(如穿防水套管),避免浸泡在水中。
3.线缆连接:按说明书连接供电线与信号线,确保接线牢固、正负极无误;信号线远离动力电缆(减少电磁干扰),传输距离超过 100 米时,选用带屏蔽层的线缆。
1.校准操作:
使用前:进行零点校准(将传感器浸入纯净水或标准零点液中,待读数稳定后执行)和跨度校准(选用与量程匹配的标准浊度液,如 10NTU 液用于 0-10NTU 量程,浸入后执行)。
定期校准:建议每月 1 次(水样污染严重时可缩短至每 15 天 1 次);校准前用软布或海绵清洁传感器镜片(避免用硬物划伤),去除表面污渍。
2.日常维护:
每日检查:查看主机显示数据是否稳定,有无异常报警(如浊度超标、传感器故障);检查传感器线缆是否破损,安装是否牢固。
定期清洁:每周 1 次(或根据水样情况调整),用纯净水冲洗传感器镜片,去除附着的悬浮颗粒;镜片有顽固污渍时,用稀释的中性洗涤剂(如洗洁精)擦拭,再用纯净水冲洗干净。
3.注意事项:
避免传感器接触强酸、强碱或高浓度有机溶剂(如浓盐酸、氢氧化钠溶液),需监测此类水样时,提前确认传感器材质兼容性。
长期停用(超过 1 个月):将传感器从水样中取出,清洁干燥后存放于阴凉干燥处,避免镜片受潮发霉;再次使用前需重新校准。
故障排查:读数异常(如跳变、无响应)时,先检查水样是否异常(如突然混入大量杂质),再清洁传感器并重新校准;仍故障时,检查线缆连接或联系专业人员维修(禁止自行拆解传感器核心部件)。
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